我們在日常生活中會遇到幾種混合物。有時，當(dāng)它們不是作為混合物而是作為單獨的成分有價值時，我們會采用幾種分離方法來挑選出有益的成分。例如，要清洗臟水，我們可以使用過濾的方法來分離固體雜質(zhì)。然而，在液體雜質(zhì)的情況下，過濾不能提純，因為雜質(zhì)的粒度與溶液之間的顯著差異不大。盡管如此，還有另一個物理特性可以幫助分離過程，即沸點。蒸餾是一種過程，我們可以根據(jù)沸點的差異分離兩種或多種液體的混合物；然而，如果組成成分的沸點差異小于 25 oC，則簡單的蒸餾無法實現(xiàn)顯著提純。對于這種情況，我們可以通過在設(shè)備中增加一個分餾塔來將簡單的蒸餾修改為分餾。

在分餾中，來自蒸餾燒瓶的蒸汽沿分餾塔通過，塑料和玻璃塔板通過為冷凝和蒸發(fā)提供更多表面積來改善分離過程。隨著蒸氣在分餾塔中上升，在一定高度，高沸點組分在塔之間冷凝并返回混合物，而低沸點組分通過塔并在頂部收集。分餾還節(jié)省了在多次簡單再蒸餾過程中可能遇到的時間和效率損失。理論上，在分餾塔內(nèi)增加更多的塔板或板可以改善純化過程，但這也會增加分離所需的時間。分餾有多種工業(yè)應(yīng)用，可為我們提供日常生活中使用的各種產(chǎn)品。讓我們來看看我們?nèi)粘Ｉ钪蟹逐s的幾個例子。

文章索引（點擊跳轉(zhuǎn)）

• 1、煉油

• 2.酒精制造

• 3.空氣分離

• 4. 香水制造

• 5. 高純硅半導(dǎo)體制造

• 6、醫(yī)藥行業(yè)

1、煉油

如果您有機會參觀煉油廠，您可以親眼目睹地球上技術(shù)最先進(jìn)的分餾塔之一。為我們的汽車發(fā)動機提供動力的燃料在地表和海床深處被發(fā)現(xiàn)，即原油，也稱為石油。它是一種天然存在的黃黑色液體，由碳?xì)浠衔锍练e物和其他有機物質(zhì)組成。這些組件可以有多個應(yīng)用程序，但當(dāng)它們混合時則不能。原油中烴類的復(fù)雜混合物可以通過分餾技術(shù)分離成餾分。在煉油廠，原油被送入溫度約為 650 K 的熔爐中。然后從熔爐中流出的蒸汽被送入 25-100 米高的分餾塔，不同的餾分在特定溫度范圍內(nèi)凝結(jié)。當(dāng)上升的蒸汽到達(dá)溫度低于蒸汽沸點的托盤時，它會部分冷凝。當(dāng)一些蒸汽冷凝成液體時，消散的潛熱然后加熱更多的液體，液體中更易揮發(fā)的成分蒸發(fā)，與剩余的蒸汽結(jié)合并向上通過塔。揮發(fā)性較低的液體流過塔盤并沿管道流向下方的塔盤。從熱到冷（從最大到最小的碳?xì)浠衔铮s分的順序是渣油（用于制造瀝青）、燃料油、柴油、煤油、石腦油、汽油和煉油廠氣。

2.酒精制造

長期以來，酒精一直是人類文化的重要組成部分，已知最早的證據(jù)可以追溯到 9000 年前。事實上，一些人類 DNA 研究表明，我們的祖先在大約 1000 萬年前就已經(jīng)具備了代謝乙醇（僅可飲用的酒精）的能力，遠(yuǎn)在我們成為人類之前。從啤酒和葡萄酒等軟酒精飲料到威士忌和伏特加等硬酒精，酒精有多種口味，幾乎可以在世界任何地方找到。制造酒精的基本步驟是發(fā)酵——將糖分解成乙醇和二氧化碳的過程。通常允許二氧化碳?xì)怏w從溶液中逸出。高于 18% 或 19% 的酒精含量通常對酵母有毒并導(dǎo)致細(xì)胞死亡。通過蒸餾進(jìn)一步增加液體中的酒精含量。事實上，蒸餾酒都是通過蒸餾將乙醇濃度提高到高于原始發(fā)酵混合物的酒精飲料。酒精蒸餾的原理是基于酒精（78.5 °C 或 173.3 °F）和水（100 °C 或 212 °F）的不同沸點。當(dāng)含有乙醇的液體被加熱到高于 78.5°C 但低于 100°C 的溫度并且從液體中流出的蒸汽被冷凝時，冷凝液將具有更高的酒精濃度或強度。分餾可以進(jìn)一步濃縮酒精，從而產(chǎn)生酒精含量高達(dá) 80% v/v 的烈性酒。酒精蒸餾的原理是基于酒精（78.5 °C 或 173.3 °F）和水（100 °C 或 212 °F）的不同沸點。當(dāng)含有乙醇的液體被加熱到高于 78.5°C 但低于 100°C 的溫度并且從液體中流出的蒸汽被冷凝時，冷凝液將具有更高的酒精濃度或強度。分餾可以進(jìn)一步濃縮酒精，從而產(chǎn)生酒精含量高達(dá) 80% v/v 的烈性酒。酒精蒸餾的原理是基于酒精（78.5 °C 或 173.3 °F）和水（100 °C 或 212 °F）的不同沸點。當(dāng)含有乙醇的液體被加熱到高于 78.5°C 但低于 100°C 的溫度并且從液體中流出的蒸汽被冷凝時，冷凝液將具有更高的酒精濃度或強度。分餾可以進(jìn)一步濃縮酒精，從而產(chǎn)生酒精含量高達(dá) 80% v/v 的烈性酒。

3.空氣分離

空氣是由大約 78% 的氮氣、21% 的氧氣、0.93% 的氬氣、0.378% 的二氧化碳和其他微量氣體（包括水蒸氣和其他惰性氣體）組成的混合物。這些氣體中的大多數(shù)具有多種商業(yè)和工業(yè)價值，可以通過液化過程然后分餾直接從空氣中提取。該過程從環(huán)境空氣過濾開始，其中空氣通過過濾器去除任何灰塵顆粒。然后將過濾后的空氣壓縮到大約 6 巴以進(jìn)行液化。在壓縮過程中，空氣中存在的大部分水蒸氣都被冷凝出來。當(dāng)空氣通過分子篩網(wǎng)時，剩余的水蒸氣與二氧化碳一起被去除。這樣做是為了避免在液化過程中形成冰和干冰。凈化后的空氣然后通過一個熱交換器，該熱交換器包括一個輸送液氮的管道網(wǎng)絡(luò)。然后讓冷的壓縮空氣迅速膨脹，從而進(jìn)一步冷卻至-200°C，大部分空氣在此液化。然后將液化空氣通入分餾塔，該塔主要包含三個蒸餾塔。液化空氣的分離是基于其組分的不同沸點。液化空氣進(jìn)入第一個蒸餾塔后，溫度緩慢升至-176℃，使氮氣蒸發(fā)并逸出分餾塔。 

4. 香水制造

大自然的氣味長期以來一直是人類服裝的一部分，但你有沒有想過這些來自花卉和植物的氣味最終是如何進(jìn)入噴霧瓶的？整個過程在工業(yè)領(lǐng)域被稱為香味提取。是指通過蒸餾、溶劑萃取、壓榨、篩分或enfleurage等方法從原料中分離出芳香族化合物的過程。提取物的結(jié)果是精油、純油和其他混凝土。原始精油是從薄荷、丁香、茶樹和廣藿香等各種植物中提取的。分餾在香料工業(yè)中的主要作用是將精油加工成高純度的分離物和芳香化學(xué)品。

5. 高純硅半導(dǎo)體制造

硅是世界上最豐富的半導(dǎo)體元素之一。它存在于巖石、沙子、粘土和土壤中，與氧結(jié)合為二氧化硅或與氧和其他元素結(jié)合為硅酸鹽。在工業(yè)規(guī)模上，質(zhì)量最低的硅是冶金級硅（MGS）。制造 MGS 的原料是石英巖（純氧化硅巖石）。在生產(chǎn)過程中，通過去除氧化物來純化硅。這是通過將石英巖移入熔爐中使用電極將其熔化來實現(xiàn)的。石英巖被加熱到 1900 °C，然后與碳混合，使氧氣以一氧化碳的形式離開熔爐。然后將熔融硅從熔爐中取出，然后進(jìn)一步提純。在高溫和催化劑存在下，MSG 粉末與 HCl 一起暴露在反應(yīng)器中。硅與 HCl 反應(yīng)形成三氯硅烷{SiHCl}_{3}氯化硅_ _3. TCS 被液化，然后通過分餾塔，在那里根據(jù)沸點去除雜質(zhì)。這種多晶材料隨后被用作生產(chǎn)單晶材料的起點，單晶材料最終被加工成半導(dǎo)體晶片。由于少量的某些污染物對半導(dǎo)體的電性能有如此大的影響，因此大宗原材料必須非常純凈（> 99.99%）。

6、醫(yī)藥行業(yè)

制藥工業(yè)在很大程度上也依賴于分餾。在活性藥物成分的配方中，溶劑交換或溶劑交換起著非常重要的作用。執(zhí)行溶劑交換以去除在較早處理步驟中使用的原始溶劑，并在下一個處理步驟中用更合適的溶劑替換它。它是通過分餾來實現(xiàn)的。交換溶劑與原始溶劑混合物混合，然后裝入分餾柱。原始溶劑被蒸餾掉并可以在分餾柱的頂部收集，而交換溶劑與活性藥物成分一起在底部收集。通過減少所用溶劑的量和降低能源消耗，同時保持相同的凈化水平，可以提高溶劑交換過程的效率。這可以通過在交換期間實時監(jiān)測溶劑濃度來實現(xiàn)。分餾在制藥中用于多種用途，包括烷烴的分離、制藥級酒精溶液的生產(chǎn)，甚至大麻的油分解和 THC 濃度的提高。